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鉆床的機械結構

來源網站:鄭州市大和機械制造有限公司 發布時間:2015.05.31點擊次數:

       鉆床的機械結構較普通機床的機械結構簡單,但機械部件精度和機床精度提高了,對維護提出了更高要求。對主傳動系統維護,主要有以下幾方面。   
      (1)應熟悉多孔鉆床主傳動鏈的結構和性能參數,嚴禁超性能使用。出現不正常現象時,應立即停機排除故障。   
      (2)應注意觀察主軸油箱溫度,檢查主軸潤滑恨溫油箱,調節溫度范圍,使油量充足。   
      (3)應防出各種雜質進人潤滑油箱,保持油液清潔。   
      (4)經常檢査軸端及各處密封,防止潤滑油液的泄露。   
      (5)使用帶傳動的主軸系統,需定期觀察調整主軸驅動皮帶的松緊程度,防止因皮帶打滑造成的丟轉現象。   
      (6)對于由液壓系統平衡主軸箱重量的平衡系統,需定期觀察液壓系統的壓力表,當油壓低于要求值時,要進行補油。對于由重錘平衡主軸箱重置的平衡系統,要定期檢查鋼絲繩或鏈條,必要時予以更換。   
      (7)使用液壓撥叉變速的主傳動系統,必須在主軸停車后變速。   
      (8)使用哨合式電磁離合器變速的主傳動系統,離合器必須在低于(1-2)r/min的轉速下變速。   
      (9)注意保持主軸與刀柄連接部位及刀柄的清潔,防止對主軸的機械碰擊。   
      (10)每年對主軸潤滑恒溫油箱中的潤滑油更換一次,并淸洗過濾器。   
      (11)每年清理潤滑油池底一次,并更換液壓泵濾油器。   
      (12)刀具夾緊裝置長時間使用后,會使活塞桿和拉桿間的間隙加大,造成拉桿位移量減小,使蝶形彈簧張閉伸縮世不夠,影響刀具的夾緊,故需及時調整液壓缸活塞的位移置。   
      (13)經常檢査壓縮空氣氣壓,并調整到標準要求值。足夠的氣壓才能使主軸錐孔中的切屑和灰塵清理徹底。

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